Temperaturkontrol af injektionsform

Der er tre slags varmeoverførselsmetoder: stråling, konvektion og ledning. I formen er den varme, der genereres af plasten, der føres ind i formen, 95% af den varme, der absorberes af formen gennem ledning, og ca. 5% udstråles i luften ved stråling og konvektion. Under forarbejdning er temperaturændringen den vigtigste påvirkningsfaktor, og det har en stor indflydelse på kvaliteten af det færdige produkt, hvilket indirekte påvirker produktionseffektiviteten.
Fremgangsmåde til styring af formtemperaturen er en flydende køleform, der strømmer i et kølerør. Da vand er relativt billigt, bruges vand som et primært kølevæske til at afkøle formen. Vand kan ledes for at forkorte den hurtige køletid. Koldere forme er normalt mere effektive, fordi de tillader hurtigere produktionscyklustider. Dette er dog ikke nødvendigvis korrekt, fordi nogle materialer er for kolde og har den modsatte effekt.
Beryllium kobberindsatser bruges ofte i forme for at forbedre formkøling
Formen kan også hurtigt overføre varmen til kølevandet, der strømmer gennem berylliumkobbermaterialet med god varmeledningsevne gennem den del, der er omgivet af plastdele (såsom den del, der er omgivet af plastdele) for at opnå køleeffekten.
Der er også plast med høje smeltetemperaturer, som kræver, at forme opvarmes til injektion. F.eks. Er modstandstrådvarmestænger indlejret i formemnet for at opvarme formen.
Der er 2 typer væske, vand og olie, der bruges til formkøling; normalt er tre typer vand, isvand og vand plus frostvæske.
Omvendt, når det er nødvendigt at øge formtemperaturen, bruges varmt vand til at opvarme formen.