Grundlæggende introduktion og egenskaber ved kuglepressemaskine
Kuglepressemaskinen bruges hovedsageligt til at presse pulvermaterialer, der er svære at danne. Det er kendetegnet ved stort formningstryk, justerbar rotationshastighed af værten, og en spiral fodring enhed. Siden 2002, efter videnskabelig forskning i relevante institutter i metallurgiske industri, en højtryks pulver kugle presse blev brugt til at presse pulveret ud af ovnen i pellets til smeltning.
Oversigt over
Kuglepresningsmaskinen anvendes hovedsageligt til behandling af mineraltailinger og undertrykker pulvermaterialer, der er svære at danne. Det er kendetegnet ved stort formningstryk, justerbar værtsrotationshastighed og en skruefremføringsanordning.
Den overføres til reduktionsreduceren gennem selen, og reduktionsaksen overføres til drivakslen gennem koblingen og derefter et par åbne gear for at sikre, at de to ruller synkroniseres (konstant hastighed sandtilbage). Således at enheden danner tryk af materialet skifter fra små til store, og danner trykket i midten af parret ruller ne når den maksimale værdi. Efter materialet passerer linjen, formning trykket hurtigt falder, og materialet kommer ind i ball-off tilstand, og bolden er glat ball-off.
Denne maskine sammenligner let materialer såsom koks pulver, jernoxid skala, fjernelse af støv, kul slim, forskellige metallurgiske pulvere, svamp jern kulstofprodukter og andre materialer med indlysende virkning og ekstraordinær effekt.
Hovedsageligt anvendes til: kul pulver støbning; tør pulver støbning; desulfurized gips støbning; støbning af kokspulver jern spåner og forskellige metal malm pulver støbning.
grundlæggende introduktion
Bolden presse maskine er avanceret i teknologi, pålidelig i kvalitet, multi-purpose i én maskine, og kraftfuld i tryk. Det er velegnet til store, mellemstore og små virksomheder til at etablere produktionslinjer med en vis produktionsskala. Det er velegnet til alle former for formning af industriel gasfremstilling, kedeltype, koldpresningtype fokus, tændingsbriket, civil briket, civil metallurgi, ildfaste materialer, medicin og andre materialer. Efter flere års industriel brug og forbedring, den kraftfulde bold presse maskine har indlysende fordele i forhold til andre lignende produkter. Kugletrykmaskinen har høj kugledannelseshastighed, lavt strømforbrug, kompakt struktur og nem vedligeholdelse og fejlfinding.
Funktioner
Bolden trykke maskinen kaldes også: kraftfuld bold trykke maskine, mineral pulver kugle trykke maskine, rullebold trykke maskine, gåsæg danner maskine og så videre. Kuglepresningsmaskinen anvendes hovedsagelig til fremstilling af pellets af ikke-jernholdigt og jernholdigt metalmalmpulver, direkte i ovnen til smeltning, for at øge merværdien. Alle skrot- og hjælpematerialer i metalindustrien skal udfyldes af kuglepressen. For eksempel: støv aske, dam mudder, skala, stål slagger, jern fint pulver, aluminium aske pulver, silicomangan malm pulver, osv. En kuglepresse er en anordning, der presser pulveriserede materialer ind i kugler. Anvendelsen af kuglepresmaskinen er ekstremt bred. Det kan bruges til at danne pellets eller pellets til følgende materialer, såsom aluminium spåner, aktivt kul, aluminiumoxid, bauxit, kaustisk soda, trækul, ler, trækul, kul, kryolit Gødning, plast, kalksten, pigmenter, urinstof, kaliumchlorid ... Osv. Dens formål er at reducere støv, kontrol bulk tæthed, vende tilbage til brug, og forbedre transport egenskaber. Udformningen af produktionskapaciteten anvendes hovedsagelig til kompression af tørt pulver til pellets i Pijiang-metoden magnesiumsmeltningsprocessen.
Strukturel sammensætning
Strukturen af bolden pressen består af tre dele: fodring del; transmissionsdel Indgår.
1. Foderdelen realiserer hovedsagelig kvantitativ fodring for at sikre, at materialet kommer jævnt ind i rullerne. Skruen fodring enhed er drevet af en elektromagnetisk hastighed-regulerende motor og roterer gennem remskive og orm reducer at tvinge det pressede materiale ind i de vigtigste foderporten. På grund af den elektromagnetiske hastighedsregulerende motors konstante drejningsmomentegenskaber kan der opretholdes et konstant tilspændingstryk for at stabilisere pelletkvaliteten, når mængden af materiale fra skrueføderen er lig med den mængde materiale, der kræves af værten. Hvis tilspændingen er for stor, overbelastes fremføringsanordningen elektrisk. Hvis fodervolumenet er for lille, dannes der ingen kugler. Derfor er faglært driftsteknik en vigtig forudsætning for at sikre boldens normale arbejde.
2. Transmissionsdelen, hovedtransmissionssystemet er: motortrekant bælte-reducer-åben gear-roll. Hovedmotoren drives af en elektromagnetisk hastighedsregulerende motor og overføres til drivakslen gennem en stiftkobling gennem en remskive og en cylindrisk gearreduktionsanordning. De aktive og passive aksler betjenes synkront gennem åbne gear. Der er installeret en hydraulisk anordning bag det passive lejesæde. Den hydrauliske beskyttelsesanordning er, at den hydrauliske pumpe driver højtryksolien ind i hydraulikcylinderen for at forårsage stemplets aksiale forskydning. Stempelstangens forreste led bærer på lejesædet for at opfylde produktionstrykkravene.
3. Den dannende del refererer hovedsageligt til værtsdelen, og kernedelen er rullen. Når der er for meget tilspænding mellem de to trykruller eller ind i metalblokken, overbelastes den hydrauliske cylinderstempelstang, hydraulikpumpen stopper, akkumulatoren buffere trykændringen, overløbsventilen åbner for at returnere olie, og stempelstangen forskydes Afstanden mellem presserullerne øges, så hårde genstande kan passere gennem presserullerne , og systemtrykket vender tilbage til det normale, hvilket kan beskytte presserullerne mod skader.
Tryktætheden er nødvendig for at justere trykket, og produktionen er fleksibel
