Spindel Gearbox
video
Spindel Gearbox

Spindel Gearbox

Spindelgearkassen er en nøglekomponent i maskinværktøjer og andet udstyr, der normalt bruges i kedelige maskiner, til at ændre spindelhastigheden og retning. Det er generelt sammensat af en indgangsaksel, et gearsæt, en udgangsaksel og andre strukturer.
Send forespørgsel
Beskrivelse

 

 

Produkter Beskrivelse

 

Spindelgearkassen er kerne kraftoverførsel og hastighed - skiftende enhed i metal - skæremaskinsværktøjer, såsom kedelige og fræsemaskiner. Ved hjælp af interne gear og gearaksler decelererer det, accelererer eller flytter den faste motoriske hastighed og strøm, leverer forskellige drejningsmoment og hastighed til spindlen for at tilpasse sig de skæreparametre, der kræves af forskellige materialer, værktøjer og ru/efterbehandlingsprocesser.

 

Hovedfunktioner

 

Kernekontrollen i maskinværktøjsbehandling ligger i den relativt faste motorhastighed, mens de faktiske skærekrav varierer markant afhængigt af behandlingsscenariet: Roughing kræver lav hastighed og højt drejningsmoment for at forhindre brud på værktøjet, mens afslutningen kræver høj hastighed og lavt drejningsmoment for at sikre bearbejdningsnøjagtighed og overfladet glathed. Forarbejdning af hårdt materiale kræver lavere hastighed for at beskytte værktøjet, mens blød materialebehandling kræver højere hastighed for at forbedre effektiviteten. Spindelgearkassen er den vigtigste bro, der forbinder disse to. Ved at skifte den interne transmissionsmekanisme omdanner den motorens faste effekt til justerbar hastighed og drejningsmoment for at imødekomme forskellige skærebehov. Denne kraft overføres derefter til spindlen, hvilket driver emnet (f.eks. En kedelig maskine) eller værktøjet (såsom en fræsemaskine) for at rotere og opnå et præcist match mellem "skærebehov" og "effekt."

 

Nøgledele

 

spindle gearbox 2

 

Funktionen af ​​spindelgearkassen er afhængig af den tætte koordinering og ordnet samarbejde mellem seks nøglekomponenter: For det første er strømindgangsakslen forbundet til værktøjets hovedmotor, modtager den originale effekt og introducerer den i gearkassen; Gearsættet, som kernehastighed - skiftende element, afslutter on - efterspørgsel om konvertering af hastighed og drejningsmoment gennem det nøjagtige indgreb af gear med forskellige antal tænder (såsom hastigheden - øget tilstand af "stort gear med lille gear" og hastigheden - falder tilstand af "lille gear med stort gear");

 

Skiftmekanismen (almindelige former inkluderer manuel skiftgaffel, hydraulisk kobling og elektromagnetisk kobling) er ansvarlig for at kontrollere engagementet og adskillelsen af ​​forskellige gear og derved realisere "skiftende" handling og skifte til måloverførselsforholdet; Derefter transmitterer spindeludgangsakslen stabilt hastigheden - justeret effekt til maskinværktøjsspindlen, hvilket giver strømstøtte til efterfølgende behandling; Under hele transmissionsprocessen spiller smøring/ kølesystemet en nøglerolle i at sikre dette, hvilket reducerer friktion og slid mellem gear og lejer gennem smøring, mens det også er påkrævet afkøling af varmen koncentrationsproblemet under høj - hastighedsdrift (tvungen smøring kræves for at undgå overophedning).

 

Endelig sikrer huset, som grundlaget for den overordnede struktur, ikke kun og beskytter alle interne komponenter, men tåler også forskellige belastninger, der genereres under transmissionsprocessen, hvilket sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af ​​hele transmissionssystemet og giver strukturel understøttelse af den pålidelige implementering af gearkassefunktionen.

 

prøve

 

spindle gearbox 1

 

Produkter Beskrivelse

 

Type

Skiftende princip

Funktioner

Applikationsscenarier

Manuel skift transmission

Ved manuelt at betjene "gaffel" eller "håndtag" skubbes gearene til at bevæge sig og engagere sig for at opnå hastighedskontakt.

Enkel struktur og lave omkostninger, men langsom skift og manuel arbejdskraft

Almindelige drejebænke, økonomiske kedelige og fræsemaskiner osv.

Automatisk gearkasse

Gearskiftmekanismen drives af hydraulisk tryk, pneumatisk tryk eller elektrisk motor til automatisk at skifte gear i henhold til forudindstillede programmer eller sensorsignaler.

Hurtig skiftende, høj præcision, kontinuerlig hastighedsændring, velegnet til automatiseret produktion

CNC drejebænke, bearbejdningscentre, store kedelige og fræsemaskiner osv.

 

Nøgleprestationsindikatorer

 

Udførelsen af ​​spindelgearkassen påvirker direkte maskinværktøjsbearbejdningsnøjagtighed og effektivitet. Kerneindikatorer inkluderer:

 

Hastighedsområde: Forholdet mellem den højeste udgangshastighed og den laveste udgangshastighed (f.eks. 1: 100, hvilket betyder, at det kan justeres fra 10 o / min til 1000 o / min). Jo bredere rækkevidde, jo mere kompatible bearbejdningsscenarier;

 

Hastighedsniveauer: Antallet af forskellige outputhastigheder (f.eks. 12 eller 18). Jo flere niveauer, jo lettere er det at finde den optimale skærehastighed;

Transmissionsnøjagtighed: Foranstaltningsfaktorer såsom gearmeshing -clearance og skaftets runout (lav nøjagtighed kan forårsage spindelvibration og påvirke bearbejdet overfladefinish);

 

Belastningskapacitet: Det maksimale drejningsmoment, der kan tolereres (afhængigt af materialet og strukturen af ​​gearene og lejerne. Utilstrækkelig belastningskapacitet kan føre til komponentskade).

 

Kontakt nu

 

 

 

Populære tags: Spindelgearkasse, producenter, leverandør, fabrik, tilpasset, billig, pris, på lager, til salg

Send forespørgsel

(0/10)

clearall