Luoyang Yujie Industry&Trade Co., Ltd er en af de mest erfarne producenter og leverandører af spiralformet ringgear i Kina. Du er velkommen til at købe billigt spiralformet gear til salg her fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
Helical ring gear
Helical ring gear er kernedelen af gearkomponenter, der opnår effektiv og jævn transmission gennem deres spiralformede tandstruktur. Bearbejdningsprocessen bruger stor-CNC-udstyr til at opnå høj-præcisionstandprofildannelse, kombineret med tilpassede varmebehandlingsløsninger for at forbedre tændernes mekaniske egenskaber, hvilket sikrer holdbarhed under tunge-belastningsforhold. Under transmission fordeler det spiralformede tanddesign effektivt tandoverfladebelastningen, hvilket reducerer transmissionsvibrationer og støj, hvilket giver de dobbelte fordele med høj transmissionseffektivitet og lang levetid. De bruges i vid udstrækning inden for-avanceret udstyrsfremstilling, såsom store CNC-værktøjsmaskiner, roterende drev til ingeniørmaskiner, reduktionsgear til nye energikøretøjer og udstyr til jord- og rumfartstest.
maskinbearbejdning
Foreløbig grundlæggende formning og bearbejdning
Bearbejdningen af spiralformede gearringe begynder med forberedelsen af støbeemnet. Afhængigt af arbejdsforholdene skal der vælges materialer som støbestål eller støbejern. Sandstøbning eller præcisionsstøbning bruges til at sikre emnets densitet og dimensionelle tillæg. Ved segmenterede spiralformede gearringe skal emnet først støbes i segmenter i henhold til designet. Efterfølgende fræsning fokuserer på de matchende overflader: Ved at bruge emnets referenceoverflade som positioneringsreference bruges en CNC-fræser til at fræse de matchende overflader af hvert segment, strengt kontrollerende planhed, vinkelrethed og overfladeruhed. Samtidig er bearbejdningsgodtgørelsen reserveret til splejsningspositioneringsstifthullerne for at sikre, at der dannes en komplet og koaksial gearringbase efter segmentsplejsning. For integrerede gearringe fræses endefladereferencen direkte, efterfulgt af drejning, præcisionsdrejning af de indre og ydre cirkler, endeflader og tillægscirkler for at bestemme de endelige referencedimensioner for tandringen, hvilket giver et præcist positioneringsgrundlag for tandprofilbearbejdning.
Bearbejdning af kernetandprofiler og ydelsesforbedring
Tandprofilbearbejdning er et afgørende trin for at sikre præcisionen af spiralformede tandhjul. Til masseproduktion er hobbing den foretrukne metode, der udnytter den genererende bevægelse af en kogeplade og gearringen til at fræse den spiralformede tandprofil. Denne metode er yderst effektiv og giver en stabil tandoverfladepræcision. Til enkelt-- eller komplekse tandhjulsringe kan fræsning bruges med tilpassede tandprofiler opnået gennem indeksering og spiralfremføring af en CNC-fræser. Efter grov bearbejdning kræves varmebehandling til forstærkning. De almindeligt anvendte metoder omfatter karburering og bratkøling, som markant forbedrer tandoverfladehårdheden og slidstyrken, og temperering, som optimerer gearringens samlede sejhed. Efter varmebehandling er anløbning nødvendig for at eliminere intern stress, og præcisionstestudstyr bruges til at korrigere for deformation. Om nødvendigt udføres sekundær præcisionsdrejning eller -slibning for at sikre, at tandprofilens præcision opfylder designkravene.
Overfladebehandling og monteringstilpasning
Efter varmebehandlingen kræver det spiralformede tandhjul overfladebehandling. Processen vælges i henhold til brugsmiljøet: til rustforebyggelse kan sortfarvning eller fosfatering anvendes; for slidstyrke og korrosionsbestandighed kan nitrering bruges til yderligere at forbedre hårdheden og træthedsbestandigheden af tandoverfladen; til nogle tunge-belastningsforhold kan høj-quenching også udføres på tandoverfladen for at øge den lokale slidstyrke. I samlingsprocessen skal segmenterede skrueformede gearringe samles i segmenter ved hjælp af lokaliseringsstifter og høj-bolte. Efter tilspænding kontrolleres gearringens koaksialitet og tandprofilkontinuitet inden montering med den tilhørende gearaksel eller -ramme. Integrerede gearringe monteres direkte gennem interferenspasning eller nøgleforbindelse. Efter montering kræves test af indgrebsnøjagtighed, og tandspild justeres for at sikre jævn transmission.
Ansøgninger
Spiralformede tandhjul, især store segmenterede, bruges i vid udstrækning til lav-hastighed, tung-belastning, høj-momentoverførsel og høj-stabilitet på grund af deres glatte indgreb, lave støj, høje last-bæreevne og lette behandling, transport og montering på{5}}stedet. De bruges primært i vindkraftudstyr (vindmøller yaw/pitch-systemer), metallurgisk udstyr (valseværker, smelteovnsdrejningsmekanismer), minemaskiner (knusere, mølletransmissionskomponenter), tunge ingeniørmaskiner (tunnelboremaskiner, store krandrejelejer) og havne- og havneudstyr (skibsstyreudstyr, lastning og losning af skib). De er særligt velegnede til applikationer, hvor transporten er begrænset, installationspladsen er kritisk, eller hvor der kræves-splejsning på stedet i ultra-stort udstyr med stor-diameter.
FAQ
Q: Er du forhandler eller fabrik?
Q: Hvilken slags service kan du levere?
Spørgsmål: Vil svejseinspektion og inspektion af malingtykkelse blive udført?
A: Ja. Vi understøtter også tredjeparts-test.
Q: Støtter du fabriksinspektion?
A: Når som helst
Q: Udover at fremstille reservedele til store maskiner, hvad producerer du ellers?
A: Vi fremstiller også store CNC-værktøjsmaskiner og udfører udstyrsopgraderinger og eftermonteringer.
Populære tags: skrueformet ring gear, producenter, leverandør, fabrik, tilpasset, billig, pris, på lager, til salg
