Hvad er den vigtigste behandlingsteknologi for det dobbelte spiralformede gear?
Et dobbeltspiralformet tandhjul er et cylindrisk tandhjul med højrevendte tænder på en vis del af tandbredden og venstrehåndede tænder på en anden del af tandbredden. Det er meget udbredt i transmissionssystem af tunge maskiner.
Fordele ved dobbelt spiralformet gear:
1. Det dobbelte spiralformede gear har en høj grad af sammenfald, og mindst 2 tænder er til enhver tid i indgreb.
2. Det dobbelte spiralformede gear har høj bæreevne og fungerer problemfrit
3. Den dobbelte spiralformede tandteori har ingen eller meget lille aksial kraft på grund af den modsatte retning af tandspiralvinklen i den symmetriske retning.
De to sider af det dobbelte spiralformede gear kan fremstilles separat og derefter kombineres efter behov; eller selvom de to sider er lavet til én, efterlades de nødvendige overløbsriller mellem de effektive tandflader på begge sider; Eller der bruges gearformning, men det er også nødvendigt at bryde tandfladerne på begge sider. Sammenlignet med behandlingen af almindelige gear er behandlingsteknologien for dobbelt spiralformet gear mere kompliceret og vanskelig. De almindeligt anvendte forarbejdningsmetoder omfatter gearformning, gear hobbing og gear fræsning. Hobbing stiller højere krav til underskæringens bredde, og gearformningen har lavere krav til underskæringens bredde. For den dobbelte spiralformede tand uden aflastningsrille kan der i øjeblikket kun vælges fræsning.
Dobbelt spiralformet gear formning og hobbing ligner spiralformede tandhjulsbehandling, og begge bruger princippet om genereringsmetode til at behandle tandhjul. Forskellen er, at når du behandler dobbeltspiralformede tænder, er det nødvendigt at svinge vinklen to gange, og symmetrien af de venstre- og højrehåndede tænder skal kontrolleres strengt. Hvis fejlen er for stor, vil det påvirke samlingen og indgrebet af de dobbelte spiralformede tænder.
Lad os derefter tage et kig på fræsning og behandling af dobbelte spiralformede tænder. Tandfræsningsprocessen er generelt at behandle tandformen på en tandfræser eller bearbejdningscenter ved at bruge en formningsmodulskivefræser eller en fingerfræser med en evolvent kant. Efter hver tandprofil af tandhjulet er fræset, roterer indekseringsmekanismen en tand ved hjælp af den manuelle eller mekaniske koblingsindekseringsplade og fræser derefter en anden tandspalte ud, og denne cyklus gentages, indtil al fræsning er afsluttet.
Vores virksomhed bruger for det meste endefræsere til forarbejdning og bruger fire-akset kobling eller semi-kobling til at behandle tandprofilen. Efter grovfræsning, halv- og finfræsning er tegningernes tandprofilkrav endelig opfyldt. Sammenlignet med formskæreren har den lave forarbejdningsomkostninger og er ikke begrænset af skæreren. Den kan behandle gear fra 6 til 50 forme.
Sammenligning mellem gear fræsning og gear hobbing og gear formning:
fordel:
1. Gearfræseudstyret er enkelt, og værktøjsomkostningerne er lave.
2. Fræsegrej er velegnet til produktion af enkelt stykker og små partier.
3. dobbelte spiralformede tandhjul uden underskæringer kan bearbejdes.
4. Kravene til hårdheden af gearbasematerialet er ikke høje, og materialer med en hårdhed under HRC36 kan bearbejdes.
5. Det kan behandle store modulus og ikke-standard modulus gear.
6. Gearets venstre- og højrehånds gear bearbejdes og dannes på én gang, og symmetrien er god.
Luoyang Yujie Industry and Trade Co., Ltd. har 3m, 4m, 6m, 13m, stor CNC-portalfræsning, CNC-bearbejdningscenter VMC850, VMC650, store CNC-gulvboring og andet avanceret udstyr, kan behandle dobbeltspiralformede tænder og andet ikke- standard mekaniske dele, hvis du har behov for bearbejdning, er du velkommen til at kontakte os!
Har du nogle specifikke spørgsmål om CNC'enMaskinbearbejdning? Kontakt Yogie! Vores salgsingeniører vil arbejde sammen med dig fra start til slut for at sikre, at dit projekt bliver gennemført til dine krav.
Yogie er også en professionel producent tilCNC værktøjsmaskiner, ogSpecialfremstillede mekaniske delei over 20 år.
