Når det hydrauliske system fejler, har vi normalt to udgangspunkter når udkig:
(1) fra host fejl. Svigt i den hydrauliske system årsager manglende værten selv, dvs aktuator kan ikke arbejde ordentligt;
(2) starter med en systemfejl. Svigt i det hydrauliske system påvirker ikke værten i en kort periode, såsom overdreven lækage, temperaturændringer, osv.
Naturligvis, forekomme disse to typer af fejl undertiden samtidig. Hvis svigt af pumpen forårsager vært til at mislykkes, vil værtens aktuator ikke arbejde ordentligt og forårsage en stigning i støj.
Praksis har vist sig, at: for et hydraulisk system består af en komponent skal inspiceres, en grundlæggende inspektion udføres. Normalt, når komponenten under skyld er analyseret, bruges varme, støj og udslip som et fingerpeg. Dette er yderst effektiv til diagnosticering af hydrauliske systemer. Derfor, defekt hydrauliske komponenter kan være logisk udledes, bedømt og identificeret i henhold til forskellige fejl fænomener af forskellige hydrauliske systemer. Generelle diagnostiske host fejl kan følge følgende sekvens:
1. når den implementerende organ starter, identificerer det klart den fejl, der opstod. Hvis bevægelse hastighed ikke opfylder kravene, den arbejdsydelse kraft er upassende, der er ingen bevægelse, bevægelsen er ustabil, den bevægelsesretning er forkerte, bevægelsesforløbet er forkert, og den kravler udføres. Uanset hvilken type fejl opstår, kan være påpegede manglende grundlæggende retning. Flow, pres, retning, forsynet med osv.
2, tjekke det hydrauliske system diagram. Fra hver komponent i systemet, kan rollen, som hver komponent i systemet identificeres.
3. liste over de komponent kataloger, der kan påvirke skyld. Hvis hastigheden på en cylinder er langsom, kan det betragtes som følge af utilstrækkelig flow. Selv om sådanne fejl kan skyldes utilstrækkelig pres, den grundlæggende fejl bør være strøm, og en liste over komponenter, der kan påvirke strømmen af cylinderen skal være opført. Udsivning af cylinderen, selv, overdreven lækage af pres ventil mv.
4. fra kataloget komponent liste inspektions punkter og dele, udføre indledende tests og analyse.
5. baseret på afslutningen af indledende tests, tilpasninger og korrektioner er foretaget, og unormale signaler som for høje temperaturer, overdreven støj og vibrationer er bedømt.
6. reparation og erstat efter de defekte komponenter, der er anført i den forudgående inspektion. Hvis den forudgående inspektion undlader at identificere den defekte komponent, skal en mere grundig inspektion af hver komponent udføres ved hjælp af forskellige supplerende instrumenter.
