Hvad er CNC-fræsning egentlig?
Få mere at vide om denne praktiske produktionsmetode
CNC-fræsning er en CNC-teknik, der omfatter fjernelse af en sektion af en materialeblok (eller emne) ved hjælp af et roterende værktøj, indtil den krævede brugerdefinerede form (eller funktion) er opnået. Det gør det muligt for producenterne at producere komplicerede dele med præcision, samtidig med at de overholder strenge tolerancer.
CNC-fræsemaskiner er forbedret gennem tiden til fremstilling af præcise produkter, der matcher de krævende standarder i nutidens industri. CNC-fræsemaskiner anvendes i en lang række sektorer, herunder rumfart, bilindustrien, robotik og medicin, for at nævne nogle få.
Dette indlæg vil gennemgå ind og ud af CNC-fræsning. Vil du lære mere om fræseprocessen? Hvilken slags fræsning bruger du? Er der en teknologisk fordel? Du er ankommet til det rigtige sted.
Hvad er en CNC-fræsemaskine, og hvordan fungerer den?
Lad os gennemgå det grundlæggende i fræsning for bedre at forstå, hvad en CNC-fræsemaskine er, og hvordan den fungerer. Fræsning er en bearbejdningsteknik, der indebærer fjernelse af en sektion af en materialeblok (eller emne) ved hjælp af et roterende værktøj, indtil den krævede brugerdefinerede form (eller funktion) er opnået.
Traditionelle fræsemaskiner indeholder ofte bevægelige overflader (eller fastspændingsanordninger), der holder emnet på plads og giver maskinoperatøren mulighed for at bevæge det i forskellige retninger mod spindeværktøjet.
CNC-fræsemaskiner, som traditionelle fræsemaskiner, fjerner materialer og fremstiller komponenter ved hjælp af bevægelige borde og spindeværktøjer. De adskiller sig imidlertid med hensyn til den måde, hvorpå disse behandlingsprocedurer udføres.
Traditionel fræsning har brug for menneskelig manipulation af spindeværktøjer til fremstilling af komponenter, mens CNC-fræsemaskiner anvender computerstyring til at udføre bearbejdningsprocesser.
Lad os se nærmere på fræsningsprocessen.
Proces med CNC-fræsning
Slibeprocessen kan opdeles i tre dele.
Først oprettes 2D- eller 3D CAD-modeller.
Ved hjælp af CAD / CAM-software som Autodesk Inventor, Fusion 360 og SolidWorks er det første trin i CNC-fræseprocessen at udvikle 3D-tegninger (eller 2D) af de nødvendige dele. Du kan definere dimensioner og tolerancekriterier med disse CAD-teknologier (Computer Aided Design) eller CAM-teknologier (Computer Aided Manufacturing).
CAD-modellen konverteres til et CNC-program i fase 2.
Brug den CAM-software, vi anbefalede i fase 1, til at eksportere din CAD-model som en CNC-kompatibel fil. G-koder er computerprogrammer, der kan konverteres fra 3D CAD-modeller ved hjælp af CAM-værktøjet.
G-koden udfører derefter automatisk alle de nødvendige handlinger, f.eks. skærerækkefølge, værktøjssti, maskinhastighed, emnebevægelse osv.
Fase 3 er, hvor CNC-fræsemaskinen er sat op, og fræseprocessen udføres.
Emnet indsættes i CNC-maskinens arbejdsflade, skæreværktøjet er fastgjort til CNC-maskinens spindel, og G-koden, som du forberedte i trin 2, downloades.
Fortsæt med proceduren, når du har gennemført alle disse faser. Alle de operationer, der kræves for at ændre emnet til det ønskede emne, udføres af fræsemaskinen.
Følgende er tre populære CNC-fræsningsprocedurer.
Overfladefræsning #1
Den hyppigste form for fræsningsproces, der bruges til at fremstille et fly, er ansigtsfræsning. Skæreværktøjets rotationsakse er vinkelret på overfladen af det emne, der bearbejdes under denne bearbejdningsprocedure.
Ansigtsfræsningsaktiviteter, som navnet antyder, omfatter brugen af ansigtsfræsere. Disse fræsere inkluderer forskellige udskiftelige fræserblade, så du hurtigt og effektivt kan skabe den nødvendige overflade.
Ansigtsfræsning giver også en bedre overfladepolering end perifer fræsning. Dette skyldes, at fræseren giver en mere præcis styring af bearbejdningsprocessen og giver mulighed for fjernelse af mindre materiale end perifer fræsning.
#2 Planfræsning
Ansigtsfræsning, undertiden kendt som pladefræsning, er en fræsningsteknik til at skabe flade, vandrette overflader. Skæreværktøjets akse er parallel med den overflade, der bearbejdes under bearbejdningen.
En unik type fræser (simpel fræser) med tænder på omkredsen anvendes i proceduren, hvilket gør det muligt for maskinisten at udføre skæreoperationen.
# 3 Fræsningsvinkel
Vinkelfræsning, som planfræsning, kan hjælpe dig med at lave et fly. Den eneste forskel mellem de to procedurer er den måde, fræseren er sat op på.
Vinkelfræsning er, når værktøjets akse er i en vinkel på emnets overflade. Riller, serrationer og affasning kan alle skabes på denne måde.
CNC-fræsning har en række fordele.
1. CNC-fræsemaskiner er mere præcise og nøjagtige end mange nuværende industrielle metoder.
2. CNC-maskiner med flere akser kan producere overordentlig komplekse geometriske designs, samtidig med at de opretholder +/-0,004 mm tolerancer.
3.En bred vifte af materialer, herunder plast, kompositter og metaller, er egnede til CNC-maskiner.
Konklusion
CNC-maskiner er uden tvivl i stand til at producere komplicerede geometrier med høj præcision og overholde stramme tolerancer. Men som med andre behandlingsteknologier bestemmes succesen med dit CNC-fræseprojekt for det meste af operatørerne, teknikerne og ingeniørerne, der betjener din CNC-fræsemaskine. Derfor er det vigtigt at vælge den rigtige producent til dit job.
Har du specifikke spørgsmål om CNC-bearbejdningen?Kontakt Yogie!Vores salgsingeniører vil arbejde sammen med dig fra start til slut for at sikre, at dit projekt gennemføres til dine krav.
Yogie er også en professionel producent tilMinedrift udstyr,CNC VærktøjsmaskinerogMaskindelei over 20 år.
