Kinas nuværende generelle slidfaste materialer har følgende store serier:
Den ene er høj mangan stål serie: såsom højt mangan stål (ZGMn13),
Høj manganlegering (ZGMn13Cr2MoRe), ultrahøj manganlegering (ZGMn18Cr2MoRe) osv .;
For det andet slidstærkt krom støbejern serie: såsom højt, medium og lavt krom legering støbejern (såsom Cr15MOZCu);
Den tredje er slidstærkt legeret stål serie: såsom medium, lavt, højt kulstof flermaterialet stål (såsom ZG40SiMnCrMO og ZG35Cr2MoNiRe);
Den fjerde er ADI serien;
For det femte, alle former for sammensatte eller gradientmaterialer og hårde legeringsmaterialer: såsom chromcarbidkompositmaterialer (Cr2C3 + Q235), højtydende ionimplantation-wolframcarbidmaterialer (WCSP), højthårdshårdlegering (YK25.6) osv. ; Er en række ikke-metalliske slidbestandige materialer: såsom keramiske kompositter, siliciumnitrid (Si3N4), hærdet zirconiumoxid (Y2O3 + ZrO2), hærdet aluminiumoxid (Al2O3 / ZrO2) osv. Forskellige slidstyrke Materialegenskaber sammenligning:
2.2.1 Højmangan stålserier: Den er repræsenteret af højmangan stål ZGMn13. Under kraftig belastning eller kontaktspænding hærder overfladen hurtigt, mens kernen stadig opretholder ekstrem stærk sejhed. Den eksterne hårde indre sejhed er både anti-slitage og anti-reaktion. Indvirkning. Og jo tyngre overfladen, jo hårdere overfladens hærdning, desto bedre er slidstyrken. På grund af den lave hårdhed af højt manganestål (HB170-230) er slidstyrken yderst begrænset, når den ikke hærder. Manganståldele under slagets indvirkning, overfladen ikke kan blive fuldstændigt hærdet (fuldstændig hærdet overfladehårdhed op til HB550, ellers under HB350 nedenfor), slidstyrken ikke kan afspilles og viser intet slid.
2.2.2 Slibestøbt højkromstråleserie: Ifølge den organisatoriske struktur og anvendelsesbetingelser kan chromstøbt jern opdeles i tre kategorier: Den første type er chrombaseret hvidstøbt jern med god høj temperatur ydeevne. Støbejernet indeholder 33 krom. %, det meste af dets organisation er austenitisk og jern-chromcarbid, og nogle gange ferrit. Ud over denne legering har en vis grad af slidstyrke, i de høje temperaturforholdsbetingelser for temperatur ikke højere end 1050 ° C har den gode antioxidantegenskaber. Den anden kategori er chrombaseret hvidstøbt jern med god slidstyrke (kaldet højkromstøbt jern). Ud over at indeholde 12 til 20% chrom indeholder støbejern en passende mængde molybdæn. Denne type støbejern størkner. Efter organiseringen af (Fe, Cr) 7C3 type karbid og y-fase. Når matrixen er helt martensit, er slidstyrken i denne legering den bedste. Hvis der er resterende austenit i matricen, plejer varmebehandling. Den tredje kategori er lavkrom legering hvid støbejern. Sammenlignet med almindeligt hvidstøbt jern er stabiliteten af carbider i dette støbejern bedre. [2]
2.2.3 Slidbestandig legeret stål serie: Den er opdelt i lavlegeret stål, mellemhøj legeret stål og slidbestandigt legeret stål. Gennem regulering af kemisk sammensætning og varmebehandlingsproces kan der opnås nødvendig materialets hårdhedsindhold og hårdhedsindeks. Hårdheden kan nå HRC. = 52 ~ 58 sejhed kan nå ak = 15 ~ 30J / cm2.
2.2.4 Abbott ductile jern (ADI) -serien: Det er gennem isotermisk slukning af varmebehandling eller tilsætning af legeringselementer, således at den duktile jernmatrixtransformation fra ferrit, perlit til austenit, bainit og bevaret austenit. ADI har følgende unikke fordele: 1 høj styrke, god plasticitet. 2 Fleksibel træthed og kontakt træthed, høj dynamisk belastningsevne. ADI's roterende bøjningsstyrke op til 400 ~ 500MPa, og blusset og hærdet lavlegeret stål, ADIs trækstyrke på op til 1600 ~ 2100MPa, højere end nitrilbehandlingen i lav legeringstål og karbureringsbehandling af kontaktmattestyrke. 3 god stødabsorption. ADI på grund af lav elastisk modul, plus grafitkugler i matricen, kan hurtigt absorbere vibrationer og øge støjdæmpningen, så delene løber mere stille og glatte. 4 fremragende slidstyrke og slidstyrke. ADI's slidstyrke, bedre end noget stål med samme hårdhedsniveau. 5 god forarbejdning ydeevne: ADI stor Nogle mekaniske forarbejdning kan afsluttes inden isothermal quenching, denne gang er generelt ferrit duktilt jern, dens forarbejdning ydeevne er betydeligt bedre end stål.
2.2.5 Komposit- eller gradientmaterialeserier: Den repræsenteres af høj-energi ionimplanteret wolframcarbidmateriale (WCSP) og kromcarbidkompositmateriale (Cr2C3 + Q235). Volframcarbidmaterialet (WCSP) vedtager høj-energi ionimplantationsteknologi. Overfladen af ståldelene er infunderet med wolframcarbid (WC). WC og stålunderlaget er metallurgisk kombineret med komplementære fordele. Overfladen har høj hårdhed og høj slidstyrke i toilettet. Kernen bevarer den oprindelige hårdhed af det valgte stålunderlag. , styrke og sejhed. Der er også en gradient overgang mellem overfladen og hjertet, som effektivt undgår den materielle skade, der kan opstå, når præstationen ændres. [3]
Carbid med hård legering: Sammenlignet med højt manganestål og højt kromlegeret stål, hammercarbid med højere hårdhed og slidstyrke.
YK26.5: densitet: 14,58 (g / cm3); hårdhed (CHRA): 87,5; bøjningsstyrke: 2650 (MPa); brudsejhed: 12-16 (MPam1 / 2)
2.2.6 Ikke-metallisk slidbestandig materialeserie
Der er mange typer ikke-metalliske slidfaste materialer, herunder keramiske kompositter, siliciumcarbid (SiC), siliciumnitrid (Si3N4), hærdet zirconiumoxid (Y2O3 + ZrO2) og hærdet aluminiumoxid (Al2O3 / ZrO2). Vente.
Keramiske kompositmaterialer: Keramik er krystallinske eller ikke-krystallinske forbindelser sammensat af metalliske og ikke-metalliske elementer med højt smeltepunkt, høj hårdhed, stærk stivhed og god kemisk stabilitet. Den slidbestandige keramiske belægning er et ikke-metallisk cementholdigt materiale, der anvendes Syrefast og alkali-resistent syntetisk pulveriseret keramisk materiale.
Funktioner:
(1) Høj mekanisk styrke og stivhed: høj densitet, styrke op til 130 MPa, kan effektivt modstå stødstyrken og skærebelastningen af materialet.
(2) Fremragende sejhed og stødresistens: Da det keramiske slidfaste materiale vedtager ikke-retningsstive stive fibre og orienterede meshforstærkningsmetoder, forbedres sejheden yderligere ved kobling, så brudsejhed er stærk og skader og skrælning forårsaget af slagkraften kan effektivt forhindres.
(3) God miljøkompatibilitet. [4]
Tørret keramik: Det er repræsenteret af hærdet zirconia (Y2O3 + ZrO2), hærdet aluminiumtrioxid (Al2O3 / ZrO2) og andre strukturelle keramik. Det har slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, høj styrke, høj hårdhed osv.
Det kan tilpasse sig det uudholdelige miljø og arbejdsvilkår for metal- og polymermaterialer. De specifikke indikatorer er som følger:
Materiale Sterk Zirconium Oxid Sterk Aluminium Oxid Silicon Nitrid
Sammensætning Y203 + Zr02 Al203 / Zr02 Si3N4
Tæthed g / cm3 6-6.05 3-4,5 3,2
Hårdhed CHRA 89 85 - 88 93
Bøjningsstyrke MPa1000-1200 300-500 900
Fraktur sejhed MPam1 / 212-14 5-7 8.5
