Vindborerør hører til stenboringsværktøjsserie, også kendt som borestang, materialevalg er 40SiMnCrNiMo hult sekskantet stål, specifikationerne er 0,5 meter, 0,8 meter, l meter til 6 meter mv. Egnet til minedrift, stenudgravning mv. , almindeligt anvendte specifikationer er B19 / B22 / B25 og så videre. Borrøret er en af mange typer loddeværktøjer. Loddeværktøjerne omfatter borestænger, luftborestænger, ankerstænger, borekroner og boremaskiner. Vindborestangen er en slags sammenligning med øjet, men dens udvikling er også meget hurtig, og dens anvendelse er mere omfattende.
Vindborestang er et relativt lille borerør i borerøret, hvilket har en stor fordel i forhold til det generelle borerør. Den mest fordelagtige fordel er, at borerøret har høj effektivitet, hurtig rotationshastighed og kan udføres på meget kort tid. Et andet træk ved arbejdet er dets lille størrelse og pladsbesparelse. Hvis vi skal udføre mere dybtgående operationer i minen, er valget af et sådant borerør den mest effektive metode.
Borrøret er et stålrør med en korrugeret hale til tilslutning af boreplatformens overfladeudstyr og borboringsanordningen eller bundhulsenheden nederst på borehullet. Formålet med borerøret er at levere boreslam til borekronen og hæve, sænke eller dreje bundhulsenheden med borekronen. Borestænger skal kunne klare store indre og eksterne tryk, vendinger, bøjninger og vibrationer. Borestænger kan bruges flere gange under olie- og gasudvinding og raffinering.
For at lette de fleste brugere har vores firma produceret en masse højkvalitets borerør. For at garantere kvaliteten af borerøret, vælges det stål, der anvendes af firmaet Baosteel, Shougang, Angang, Xining Special Steel, Hengyang Stålrørfabrik, Stenrørstålfabrik, Daye Steel Tube Factory og andre velkendte indenlandske stålproducerede stålmaterialer, og udføres i overensstemmelse med relevante nationale standarder. Prøvetagningskontrol. I produktion og forarbejdning bruger vi præcision CNC værktøjsmaskiner, CNC friktions svejsemaskiner og andet avanceret udstyr til forarbejdning, og brugen af quenching, nitrering og anden varmebehandling proces til forarbejdning. Anvendelsen af ikke-destruktiv testmetoder til at opdage produktet forud for forsendelse fra fabrikken garanterer fuldt ud kvaliteten af boreværktøjet fremstillet i alle aspekter og giver hver kunde mulighed for at bruge det med tillid.
