Karakteristika for rullelejer
Selvjusterende egenskaber
Når akslens midterlinje er skråtstillet i forhold til centerlinjen i lejesædets hul, måles lejets kapacitet til at fungere normalt. Den selvjusterende ydeevne af dobbeltrækkede centripetale sfæriske kuglelejer og dobbeltrækkede centripetale sfæriske rullelejer er fremragende. En relativ hældning af den indre og ydre ringakse er ikke tilladt i rullelejer og nålelejer. Forskellige typer af rullelejer, såsom enkeltrækkede centripetalkuglelejer til 8' 16', dobbeltrækkede centripetale sfæriske kuglelejer til 2 grader 3 grader og koniske rullelejer til 2', giver mulighed for forskellige hældninger.
Indstil en hastighedsgrænse Et lejes maksimale hastighed under specifikke belastnings- og smøreforhold. Lejetype, størrelse, nøjagtighed, frigang, holder, belastning og køleforhold påvirker alle grænsehastigheden. Lejets driftshastighed skal være lavere end den maksimale hastighed. Ved at anvende højpræcisionslejer, opgradere burkonstruktion og materialer, anvende olietågesmøring og øge køleforholdene, kan grænsehastigheden forbedres.
Smøring af lejer
Fedt- og oliesmøring er de mest almindelige typer smøring. Fedtsmøring har fordelene ved ikke at lækker, at være let at tætne, have en lang levetid, være nem at vedligeholde og have en høj oliefilmstyrke, men friktionsmomentet er højere end oliesmøring, hvilket gør det uegnet ved høje hastigheder. Fordi for meget omrørende smøremiddel får lejet til at overophedes, bør påfyldningsmængden af fedt i lejet ikke overstige 1/2 1/3 af lejearealet. Oliens køle- og smøreeffekt er god, men tætnings- og olieforsyningsenheden er mere kompliceret. Olie har en viskositet på 0.12 0,2 cm/s i gennemsnit.
Når belastningen er stor, og arbejdstemperaturen er høj, vælges olien med høj viskositet, og når hastigheden er høj, vælges olien med lav viskositet. Oliebadssmøring, dropsmøring, olietågesmøring, spraysmøring og tryksmøring er alle eksempler på smøreprocesser. Olieniveauet i en oliebadssmøring bør ikke være højere end bunden af den rullende krops midte. Kontaktfladen vil være adskilt af en oliefilm, hvis lejet er konstrueret efter elastohydrodynamisk smøringsteori og smøremidlets viskositet er valgt. Lejelevetiden kan forlænges flere gange under påvirkning af en konstant belastning på dette tidspunkt.
Moderne maskiner, instrumenter og andet udstyr bliver mere højhastigheds-, tungbelastnings-, præcisions-, letvægts- og andre aspekter, hvilket stiller mange nye krav til rullelejer, såsom at reducere lejestørrelsen, samtidig med at den nominelle belastning opretholdes eller endda forbedres, ved at udnytte ny teknologi til at forbedre processen, forbedre fremstillingsnøjagtigheden og sænke omkostningerne. Generelle rullelejer har vist sig vanskelige at opfylde en lang række krav; derfor bør specielle lejer designes og fremstilles til produktion af store maskiner og udstyr, hvorved standardiseringen styrkes, samtidig med at variationen øges og andelen af speciallejer udvides. Særlige lejer til højhastigheds-, højtemperatur-, lavtemperatur-, stærkt magnetfelt eller syre-, alkali- og andre medier er også påkrævet, efterhånden som moderne industri udvikler sig.
Har du nogle specifikke spørgsmål om design eller fremstilling af rullelejer? Kontakt Yogie!Vores salgsingeniører vil arbejde sammen med dig fra start til slut for at sikre, at dit projekt bliver gennemført til dine krav.
Yogie er også en professionel producent tilmineudstyr, CNC værktøjsmaskiner, ogmaskindelei over 20 år.
