Den kæbeknuser, der i øjeblikket anvendes i knusningsindustrien, bruger meget energi og er forurenet. Under lavkulstoføkonomien, hvordan kæbeknuser vil blive forbedret for at imødekomme behovene i den nuværende økonomiske udvikling og nogle andre noterede problemer, er Zhengzhou Zhengke rettet mod markedsmæssige problemer. Alvorlig analyse i kæbebroer udvikling og produktion af mesterværk teknologi innovation, energibesparende og miljøvenlig kæbe knuser er blevet dens vigtigste formål med udvikling, har selskabet udviklet en række crushing udstyr er blevet sat på markedet, energibesparende , modangrebskæbeknuser Udstyret som kegleknuser er blevet yderst evalueret i branchen, og smøring af alle kontaktflader skal være omfattende, fordi den frittstående testkørsel tilhører udstyrsholdets og udstyrsleverandørens arbejde eller udstyrskomponenterne relateret til svinghjulet kan ikke fungere normalt. Grunden til, at den kloge løsning er at sikre, at kritiske linjer skal balancere arbejdsbyrden for hver del af webstedet.
For store delprojekter kan batch-tegninger bruges til at forkorte byggeperioden. Bygningsenheden skal være opmærksom på virkningen af udstyrsdata på designprocessen og spille en stor rolle for at fremme udviklingen af hele branchen. Lyden af stråling fra kabinettet gennem indløbs- og udløbsportene med luftlyd er ikke meget støjende. Den excentriske aksel kan imidlertid ikke betjenes, eller driftshastigheden er langsom, og knusningsarbejde kan ikke udføres. Den mulige årsag er, at forbindelsesnøglerne til remskiven og svinghjulet er løs eller brudt, og der er ingen sammenhængende effekt. Remskiven og svinghjulet kan ikke betjenes synkront, hvilket betyder, at svinghjulet og den excentriske aksel ikke kan fungere synkront, og svinghjulet driver den excentriske aksel til at mislykkes. Til dette formål er det nødvendigt at være opmærksom på foderindløbs- og udløbsåbningen, men når de trufne støjkontrolforanstaltninger ikke påvirker normal drift og normal drift af maskinen, er det nødvendigt at suge luft fra foderindløbet og derefter pulverisere det gennem pulverudløbet. Materialet blæser i pulverposen. Materialelaget deformeres af knusnings- og vibrationspåvirkningen fra den indre knusningskegle, og energikeglen udenfor knusekeglen overføres, hvilket forårsager den lille bevægelse af den ydre knusningskegle.
Det kan ses, at materialelaget er et hundrede for den kompositte synkrone vibrationskegle kæbeknuser, ikke kun et genstand for forarbejdning, men også en organisk del af vibrationssystemet. Materialelagets kraft indføres i kæbebryderens vibrationssystem. Samtidig er det også nødvendigt at drive og føde de brudte råmaterialer til foderindløbet med jævne mellemrum.
