Introduktion af præcisionskønningsproces

Hvad er arbejdsegenskaberne ved præcisionskøringsudstyr, og hvad er procesflowet? Med disse spørgsmål, lad os se på følgende introduktion. 1. Arbejdsegenskaber: indførelse af indvarme- og dæmpning i længderetningen og tværgående kompositfelt høj varmeeffektivitet, hurtig hastighed, kun 6 sekunder pr stykke; ensartet hårdhedsfordeling af det hærdede lag lavt strømforbrug tandoverfladens kant er i overensstemmelse med den midterste del; tanden Rodhærdet lag kan styres; mængden af deformation er lille. 2. Arbejdsprincip: Tænd for højfrekvensstrømforsyningen, den elektriske kontakt og induktoren er forbundet til en løkke, og prøven over induktoren bliver induktionsvarmelegeme. På denne måde opvarmes arbejdsemnets overflade ikke kun af magnetfeltet i længderetningen, men opvarmes også af det tværgående magnetfelt, hvilket opnår formålet med ensartet opvarmning. Ændring af forskellige sensorer kan opvarme overfladen af emner med forskellige former. Sammenlignet med traditionel højfrekvent opvarmning er arbejdsemnets overfladeopvarmningsstrøm mere koncentreret, tætheden er større, og varmehastigheden er hurtigere. På denne måde er krafttætheden til opvarmning af arbejdsemnets overflade flere gange så høj som traditionel induktionsopvarmning, og varmebehandling af høj kvalitet kan udføres på arbejdsemnets overflade. 3. Præcisionsstativningsproces: Sæt den på sensoren, cylinderen sænkes, og racket komprimeres. Følerlektroden, racket og sensoren er tilsluttet, og afstanden mellem sensoren og rack'en kan justeres efter behov. Den inducerede strøm, der genereres af det lodrette og vandrette magnetfelt, opvarmer tandoverfladen på samme tid. Varmehastigheden er meget hurtig. Opvarmningstiden styres. Når temperaturen er nået, stopper udstyret opvarmningen og sprøjter automatisk slukningsvæske på tandoverfladen for at fuldføre en dæmpningsproces.