Impactknuseren kan håndtere materialer med en længde på 100-500 mm og har en maksimal trykstyrke på 350 MPa. Det har fordelene ved stort knusningsforhold og kubiske granuler efter knusning. Mindre brugt i byggematerialer brugt malmknusning, jernbaner, motorveje, energi, transport, energi, cement, minedrift, kemiske og andre industrier til at knuse materialer. Afladningens partikelstørrelse kan justeres, og knusningsspecifikationerne er diversificeret.
Impactknuseren er opkaldt i overensstemmelse med arbejdsprincippet. Det anvender princippet om modkrossning for at pulverisere materialet. Det er et knusningsudstyr, der er mere fint end en kæbeknuser. Den anvendes hovedsageligt i knusningsoperationer i stenproduktionslinjer, og knuseren samarbejder for at knuse. Impactknuseren har følgende fem fordele i knusningsprocessen.
For det første er slagkraften mere effektiv til håndtering af store mængder af vådt materiale, der effektivt forhindrer materialet tilstopning.
Når fugtindholdet i forarbejdningsmaterialet er for stort, kan foderhane og modangrebspladen på slagkværsen være forsynet med en varmeanordning for at forhindre materialet i at klæbe. Impactknuseren behøver ikke at være udstyret med en bundsigt for at forhindre tilstopning.
For det andet anvender slagkrossen mere omfattende materialets hårdhed.
Hammeren på slagkværsen er fastgjort på rotoren med en mekanisk klemkonstruktion og har et stort moment af inerti, når det roterer med rotoren. Sammenlignet med hammerknuser (hvor hammerhovedet er suspenderet), har rotoren af slagkværsen større momentum og tilpasser sig materialer, der er sværere at knuse, og de forbruger mindre energi på samme tid.
For det tredje kan du nemt justere størrelsen på udladningsmaterialet, en bred vifte af justering
Impactknuseren kan justere udtømningspartikelstørrelsen på forskellige måder, såsom justering af rotorhastigheden, justering af backlashpladen og spaltkammerets spalte. Spalteindstillingen kan justeres mekanisk eller hydraulisk, og det hydrauliske justeringssystem kan bruges til nemt at justere spalten via en lokal betjeningsknap eller et fjernstyringssystem.
For det fjerde er iført sliddele små, høj metaludnyttelse
Brugen af hammerhammere mod hammer er kun på siden mod materialet. Når rotorhastigheden er normal, falder foderet til hammerens overflade (blæseflade), og hammerens bagside og sider vil ikke blive brugt. Selv slid på siden af materialet er meget lille. Og den nederste slibestang er også let at udskifte. Impact hammer crusher plade metal udnyttelse kan være så høj som 45% -48%.
For det femte, udskiftning af udskiftning af slagskruer er enkel, vedligeholdelsesomkostningerne reduceres tilsvarende
Der er kun installeret 6 hammere på slagkroppens rotor, og hammeren kan nemt udskiftes med et specielt værktøj designet til at erstatte et sæt hammere i kun ét skifte.
