Kuglemøllen er det vigtigste udstyr til slibning af fabrikken. Skønt endevalsedækslet på kuglemøllen har en vis beskyttende virkning på endedækslet under brug, vil opslæmningen strømme ind i spalten mellem foringene, og de delvise bolte løsnes og foringen ender. Det mellemrum, der dannes mellem dækslerne, forårsager slid på endestykkerne. Generelt er der to typer slid på endestykket, den ene er slid- og revnedannelse af den indre kegleoverflade på endekappen, og den anden er slid på den indvendige væg i det hule magasin af slutkappen i løbet af slibeproces. Da de forskellige dele af endehætten uundgåeligt bæres af indtrængen af gyllen, er her en kort introduktion til, hvordan man kan styrke beskyttelsen af slutdækslet på kuglemølleenderhætten.
Først lokal svejsning, denne metode er hovedsageligt reparation af slutkappen efter slid, rengør slidoverfladen på slidoverfladen inden svejsning, svejsesstangen opvarmes til 300 ° C til svejsearbejde, efter at svejsningen er færdig skal være mere i behov for isoleringsbehandling. Imidlertid er denne beskyttelsesmetode let at danne svejsespænding, og det er også vanskeligt at sikre, at svejseoverfladen er glat. For det andet er endefladeforingen gummi, gummiforingen er designet til at være i form af to foringsplader, og en foringsplade forskydes under installationen. Overlapningen på endestykket kan beskyttes i vid udstrækning. Denne metode har også en vis effekt på reduktion af støj, men gummipuden er ikke let at lokalisere og vanskelig at installere; For det tredje, reparationsmiddelbelægningen, denne metode bruger hovedsageligt metalreparationsmiddel til at reparere sliddelene til endestykket, og endedækslet repareres før reparation. De slitte dele rengøres og repareres i henhold til kravene fra reparatøren. Denne metode kan generelt gendanne den originale tykkelse og glathed af endestykket. Hvis det kan repareres med et specielt metalpartikelreparationsmiddel, er operationen enklere og hurtigere, men de generelle omkostninger er højere; For det fjerde fyldes magnetblokken, efter at kuglemøllens endehætteforing er installeret, er mellemrummet mellem de to foringer fyldt forskelligt. Tykkelsen af den magnetiske blok, denne metode kan fuldstændigt blokere mellemrummet mellem foringspladerne for at undgå indstrømning af gyllen langs foringsgabet under slibeprocessen og forårsage slid på endedækslet.
Ovenstående er den foranstaltning, der er anbefalet af Yogie for at styrke beskyttelsen af endedækslet på kuglemøllens endestykker. I den egentlige produktion bør det vælges i henhold til sin egen situation. Yogie leverer også tjenester såsom minedesign, forskning, fremstilling af udstyr, installation, idriftsættelse og arbejdstageruddannelse. For eksempel, hvis du har spørgsmål til, hvordan du kan styrke beskyttelsen af slutdækslet på kuglemølleforingen, så kontakt os.
