Stor CNC værktøjskugleskrue er: mellem skruen og møtrikken til kuglen til den rullende krop af spiral transmissionskomponenterne, det er en præcision, høj effektivitet, høj stivhed, høj levetid og energibesparende avancerede transmissionskomponenter. Det kan konvertere rotationen af motoren til en lineær bevægelse af bordet, så den er meget udbredt inden for fremstilling af maskiner, især i CNC-værktøjsmaskiner og maskinbearbejdningscentre, hvilket giver gode betingelser for højhastighedstog og high-speed mainframe. Med de stigende krav til arbejdsnøjagtigheden af CNC-værktøjsmaskiner og -bearbejdningscentre er højspændingen af kugleskruepar blevet en uundgåelig udviklingstrin. Monteringsnøjagtigheden på værtsmaskinen er også gradvist blevet et fremtrædende problem i samlingen. For at opnå kravene til maskinens koordinatpositionsnøjagtighed skal du reducere blyskruen rundt for at forhindre radial og forspændingsbelastning, reducere skrueakslen for alle aspekter af varme og termisk deformation for at minimere servomotorens drejningsmoment og forbedre maskinens arbejde kontinuerligt Pålideligheden af kugleskrueparet skal øges på maskinværktøjet.
Maskinspændeskruer almindelige installationsmetoder:
Kugleskruepar anvendes normalt ved installation af følgende typer: Dobbelt trykfri vej; Double push - support; Dobbelt tryk - Dobbelt push mode.
Storskala horisontale bearbejdning center, er en høj ydeevne, høj stivhed og høj præcision mekanisk og elektrisk integration af høj effektivitet forarbejdning udstyr, bearbejdning forskellige typer af høj præcision transmissionsboks dele og andre store forme ideelle forarbejdning udstyr. Dens tre koordinatretninger er drevet af et servomotorvalseskruebrev, de tre koordinatretninger, det vil sige X, Y, Z større arbejdsstreg. På grund af de strukturelle egenskaber ved kugleskrueparret bliver installationen af kugleskruepar i tre retninger på hovedenheden særdeles kritisk.
For det første er den gamle metode til montering af kugleskruen fejlbehæftet:
1 ifølge den traditionelle proces har installationen af kugleskrue været langs dornen, og positioneringsmuffen vil blive understøttet i begge ender af lejesædet og midtermøtrikholderen forbundet med drejemålerens dornakse og maskinen for at finde parallel til styreskinnen og gøre dorndrevet frit livlig vej. Denne installation metode i de tre retninger mindre slag mindre CNC værktøjsmaskiner og bearbejdning centre mere praktisk at bruge. På grund af eksistensen af dornen og positioneringsmuffen er lejemuffen og lejehullerne understøttet i begge ender og møtrikhylsteret i de to ender, der er en stor fejl i koaksialiteten mellem lejeunderstøtningshullet og møtrikken hul efter installationen. Forøgelse af graden af blyskrue øges den radiale forspændingsbelastning, hvilket forårsager, at temperaturen på hvert led i skrueakslen øges, den termiske deformation bliver større og transmissionsmomentet øges, og en række alvorlige konsekvenser fører til servo overbelastning af motor, overophedning, servosystemalarm, påvirkning af maskinens normale drift. Desuden kan den faktiske forskel mellem lejehullerne i begge ender og midtermøtrikken ikke måles nøjagtigt, hvilket påvirker den yderligere præcise indstilling. For tre store CNC værktøjsmaskiner og bearbejdning centre i retning af de tre koordinater, på grund af den nødvendige dorn mere end 1500mm, forarbejdning vanskeligheder, ikke let at sikre nøjagtighed, det kan ikke bruges med dorn og positionering muffe justering metode til bolden skrueinstallation.
Ved produktion af et horisontalt bearbejdningscenter skyldes det store tre-taktsværktøjsværktøj anvendelsen af traditionel procesinstallationsproces på grund af koaksialiteten mellem endene af lejehulet og midtermøtthullet over tolerancen, hvilket resulterer i kugle skrue Radial og offset belastningsforøgelse, vises ofte servomotoroverbelastning, overophedning, servosystemalarm og andre fænomener. Maskinen kan ikke fungere kontinuerligt, mens den alvorligt påvirker levetiden for kugleskruen og transmissionsnøjagtigheden, forkorter værtsens vedligeholdelsescyklus .
2, brugen af andre samlingsmetoder, såsom brugen af mobil glidesadel, forkorte afstanden mellem møtrikken og lejesædet, møtrikken og lejet i begge ender skal finde den korrekte metode på grund af behovet at finde to positive, plus inspektionsstang Og ærmet med spaltet, den aktuelle applikation er ikke tilfredsstillende, det samme problem eksisterer.
For det andet, den nye samleproces metode:
Gennem teknisk undersøgelse på stedet på produktet, efter gentagen efterforskning og produktionskontrol, konkluderes det, at en mere pålidelig samleproces.
1, for det første brugen af en enkelt dedikeret dornmøtrikhullet korrektion med reference skinnen til den positive og laterale parallelisme inden for 0,01 / 1000;
2, er møtrikholderen fastgjort, idet brugen af professionel måleanordning faktisk måler møtrikkens hul fra referencevejledningen den positive og den laterale afstand; så vil den samme overordnede brug af den specielle stang være referencehullet og styreskinnenes positive og laterale parallellisme for at finde er inden for 0,01 / 1000, idet brugen af speciel måleanordning faktisk målte lejehullet fra referencevejledningen den positive og laterale afstand, det nødvendige hul og referencemøtrikens positive og laterale afstand i overensstemmelse med en tolerance på 0,01; lejet fastgjort. Denne metode anvender en monolitisk specialstang, ikke kun længden er kort, men også dornen og positioneringsmuffen kombineret til en, hvilket eliminerer dornen og positioneringsmuffen med mellemrummet mellem det pålidelige garantibærende hul, møtrikken og hullets parallelitet. styreskinne;
3, gennem den faktiske afstandsmåling, således at lejehullerne i begge ender af møtrikets hulhullets koaksialitet også har været en pålidelig garanti, for at reducere kuglens skruepunktsgrad for radial og radial biasbelastning, øget skrueparets installationsnøjagtighed .
4. Under installationen af kugleskrue skal den aksiale bevægelse af kugleskruen strikt styres. Dette tekniske indeks vil direkte påvirke positionsnøjagtigheden af kugleskruefødningssystemet. Ifølge den egentlige feltundersøgelse viser: Først og fremmest at installere servo motorenden af lejet inden i lejesammenstillingen, som spiller en vigtig rolle i forbindelse med rullende skruetrækker, styrer bolden-aksialspilstyringen mellem 0,015 ~ 0,02 ; Derefter og derefter den anden ende af lejehusaggregatet, således at mængden af aksialt styrekontrol er mindre end 0,01. Dette vil effektivt garantere stivhed og nøjagtighed for kugleskruefødningssystemet.
5, er for-stræk kugle skrue aksel også meget nødvendigt. For at forbedre stivhed og nøjagtighed af kugleskrueforsyningssystemet er forspænding af skrueakslen meget effektiv, men på grund af skruens forskallings tværsnit, og temperaturværdien er ikke let at indstille korrekt, så ifølge litteraturen Den resulterende forspænding kan kun bruges som reference. I produktion er skrueakslen med målværdien i negativ retning ofte forstrækket, således at maskinens bordplaceringsnøjagtighedskurve nærmer sig niveauet.
For det tredje, konklusionen:
Ved brug af den nye proces til samling af et stort bearbejdningscenter i de tre koordinater af kugleskruen reduceres ikke-drejningsmomentet væsentligt, den ikke-belastende strøm er også væsentligt reduceret, servomotoren og servosystemet arbejder korrekt, ikke Servo alarm i tre retninger vises, maskinen kan køre kontinuerligt i mere end 72 timer. Ovennævnte resultater illustrerer fuldt ud brugen af ny teknologi, bolden skrue effektivt kan garantere installationen af præcision, desuden er metoden ikke underlagt maskinslagets størrelse. Større maskinværktøjsslag, jo mere kan fremhæve sine fordele for de store CNC-værktøjsmaskiner og maskincentre, der er installeret kugleskruepar, giver en effektiv og pålidelig metode.
