Hot Runner Coil Heater Design Programmet
For det første bestemmer placeringen af foderindløbet i henhold til plaststruktur og brugskrav. Så længe plastikpartiets struktur tillader dysen og dysehovedet i den faste formindsats for ikke at forstyrre støbestrukturen, kan indløbet af det varme løbehjulssystem placeres hvor som helst på plastdelen. Placeringen af fødeåbningen til konventionel plastindsprøjtestøbning er sædvanligvis valgt empirisk. Til store og komplekse formede plastdele kan sprøjtestøbningsindløbsstilling anvende computerstøttet analyse (CAE) til at simulere strømmen af smeltet plast i hulrummet, analysere afkølingseffekten af forskellige dele af støbeformen for at bestemme den ideelle fødemundposition.
For det andet bestemme dysformen af hot runner-systemet. Brugen af plastikdele og -produkter er en nøglefaktor ved valg af dysehoved. Produktionsmængden af plastdele og fremstillingsomkostningerne til støbeformen er også vigtige faktorer ved valget af dyseshoved.
For det tredje bestemmer antallet af hulrum pr. Model ifølge produktionen af plastdeler og indsprøjtningsudstyrs tonnage størrelse.
For det fjerde bestemmes antallet af dyser af fødeindløbets position og antallet hulrum pr. Tilstand. Hvis et produkt skal formes, og der vælges en matrice, anvendes kun en dyse, dvs. der anvendes et enkelthovedet varmløbssystem. Hvis et produkt skal formes, en dyse eller multi-die eller die-Mouth, vil du have mere end en dyse, det vil sige valget af hot runner system, men har en tværstrøm af formen struktur undtagen.
For det femte bestemmer man i henhold til vægten af plastdele og antallet af dyser størrelsen af dysens radiale størrelse. Den samme type dyse har henholdsvis flere størrelsesserier for at imødekomme de forskellige vægtområder af plastdeler, der danner krav.
For det sjette ifølge strukturen af plastdele til bestemmelse af støbeformens størrelse og derefter i henhold til de faste formstøbninger og tykkelsen af skabelonen for at vælge standardlængden af dysestørrelsesserien, er den endelige trimning af tykkelsen af skabelonstørrelsen og andre hot runner-systemrelaterede dimensioner.
Syvende bestemmer formen af hot runner fastgørelsespladen i henhold til formen af hot runner plade, arrangere strømforsyning gennemgående rille på pladen og konstruere nok kølevandsløkke nær hot runner plade, dysen og dysen hoved.
Ottende, fuldfør den varme runner system plast mold design tegning.
Ninth, den modne hot runner system, skal tage hensyn til hot runner system og plast skimmelsvamp med den udstrækning at designet af hot mold. Hot mold refererer til specialiserede hot runner-producenter til præcision hot runner forarbejdning system, med vedligeholdelsen enkel og bekvem, med høj præcision, hurtig behandling og andre egenskaber. Reducer indsprøjtningstryk og fastspændingskraft.
