For det første formålet med eksperimentet
1. Forstå den grundlæggende varmebehandlingsproces af kulstofstål
2. Undersøg forholdet mellem køleforhold og stålegenskaber
3. Analyse af effekten af slukning og tempereringstemperatur på stålets egenskaber
For det andet, eksperimentelt udstyr og teststykker
1. Eksperimentelt udstyr: SX-10M-2.5 box testmodstandsovn
2. Prøve: 45 stykker stål, 30 stål og T8 stål
3. Tre stykker prøver efter 45 staldkøling
For det tredje, forsøgsprincippet
Varmebehandling er en vigtig metalforarbejdningsmetode med det formål at forbedre stålets egenskaber (brugbarhed og procesydelse). Varmebehandlingsprocessen af stål er kendetegnet ved, at stålet opvarmes til en bestemt temperatur, holdes i en vis tidsperiode og derefter afkølet ved en bestemt afkølingshastighed. Denne proces ændrer stålets egenskaber.
For det fjerde, eksperimentet indhold og trin
(I) Afkøling af varmebehandling af stål
Afkøling af varmebehandling er at opvarme kulstofstål til AC3 eller over AC1 30-50 ° C, efter isolering, sat i et andet kølemiddel til hurtig afkøling (kølehastighed er større end den kritiske afkølingshastighed) for at få martensitstrukturen (M) . Den standsede struktur er martensit og beholdt austenit.
1. Bestemmelse af slukningstemperatur
Ifølge forskellige materialer, i tabel 1 er den kritiske temperatur AC3 eller AC1, og derefter 40 ° C, kan du få sin opvarmningstemperatur.
Subeutektoid stål (45 stål, 30 stål):
Opvarmningstemperatur = AC3 + 40 ° C
Hypereutectoid stål (T10 stål):
Opvarmningstemperatur = AC1 + 40 ° C
Så den sidste 30 stålvarmetemperatur = ° C + 40 ° C =
45 stålvarmetemperatur = ° C + 40 ° C =
45 stålvarmetemperatur = ° C + 40 ° C =
2. Bestemmelse af holdetid
Efter at varmen er opvarmet med ovnen for at nå den ønskede opvarmningstemperatur, skal den holdes varm i en periode for at sikre, at hele delen når den ønskede temperatur jævnt og tilstrækkeligt. Det er klart, at holdetiden er relateret til arbejdsstykkeets størrelse og form.
Ved at måle partiets størrelse og kigge op i tabel 2 beregnes teststykkets holdetid.
Dimensionerne på delene er cylindriske dele med en diameter på 20 mm, så holdetiderne på 30 stål, 45 stål og T10 stål er:
3. Valg af kølemedium
Køling er nøgleprocessen for slukning. Det påvirker direkte det slækkede ståls egenskaber. Den afkølede afkølingshastighed er større end den kritiske afkølingshastighed for at opnå superkølet martensitstruktur. Samtidig skal køleprocessen i køleprocessen styres for at forhindre deformation og krakning.
For at sikre slukningseffekten bør der vælges et egnet kølemiddel og en kølemetode. I dette forsøg valgte vi stuetemperaturvand som kølemedium.
4. Placer emnet i ovnen, indstil ovntemperaturregulatorens opvarmningstemperatur og start opvarmning.
5. Når ovnen har nået den indstillede temperatur, begynder den at tømme isoleringen.
6. Arbejdsstykket frigives og placeres hurtigt i vand til afkøling.
(b) Tempererende varmebehandling af stål
Den martensitstruktur, der opnås efter slukning af stålet, er hård og sprød, og der er en stor intern spænding inde i emnet. Formålet med hærdning er at fjerne intern stress, reducere hårdhed og forbedre forarbejdningens ydeevne. Ifølge forskellige proceskrav er temperering opdelt i høj temperaturhærdning, temperaturs temperering og lav temperatur temperering tre slags procesmetoder, dens temperaturvalg og organisatoriske præstationsændringer er vist i tabel 3.
Tempereringskølemetoden er luftkøling, dvs. arbejdsstykket afkøles langsomt ved stuetemperatur efter frigivelse.
1. Sæt emnet i ovnen, indstil temperaturreguleringen af den elektriske ovnstemperaturregulator og start opvarmningen.
2. Når den elektriske ovn når den indstillede temperatur, startes tiden for at starte isoleringen, og holdetiden er 30 minutter;
3. Arbejdsstykket bages og langsomt afkøles ved stuetemperatur.
