Hjem > Branchekendskab > Indhold

Fælles klassificering af CNC-systemfejl

Mar 08, 2018

CNC systemfejl alt efter arten af svigt, udseende, årsager eller konsekvenser og andre kategorier

(1) Fejlstedet, opdelt i hardware- og softwarefejl. Hardwarefejl henviser til de elektroniske eller elektriske enheder, printkort, ledninger og ledninger, stik og andre unormale eller endda beskadigede, hvilket er behovet for at reparere eller endda udskifte fejlen kan udelukkes. Softwarefejlen refererer generelt til PLC logikstyringsprogrammet fejl, skal indtaste eller ændre nogle af dataene og endda ændre PLC programmet kan udelukke fejlen. Programfejl i delbearbejdning hører også til softwarefejlen. Den mest alvorlige softwarefejl er CNC-systemsoftwarens defekter eller endda mangler, og kun med producenten eller dens servicebureauer for at løse problemet.

(2) Der er ingen indikation, hvornår fejlen opstår, opdelt i diagnoseindikeringsfejlen og ingen fejl ved diagnosen. Dagens CNC-systemer er designet med et perfekt selvdiagnostisk program, som faktisk overvåger hele systemets hardware og software ydeevne. Når en fejl er registreret, advarer den dig straks, eller der er en kort beskrivelse af teksten, som vises på skærmen. Inddragelse af den systemudstyrede diagnosemanual. Du kan finde årsagen til fejlen, placeringen, men udelukker også metoden til tip. Maskinbyggerne har også specifikke fejlinstruktioner og diagnostiske instruktioner til specifikke maskinkonstruktioner. Manglen på disse to dele med diagnostiske indikationer samt de forskellige indikatorer på hver elektrisk installation gør det lettere at fejle de fleste elektriske problemer. En del af fejlen uden diagnoseindikation skyldes ufuldstændigheden af de ovennævnte to diagnostiske programmer (f.eks. Kontakten er ikke lukket, stikket er løs osv.). Sådanne fejl vil afhænge af arbejdsprocessen før fejl og fænomener og konsekvenser, og stole på vedligeholdelsespersonale, der er bekendt med maskinværktøjet for at analysere og eliminere det tekniske niveau.

(3) Hvorvidt der er destruktive, når fejlen opstår, opdelt i ødelæggende fejl og ikke-destruktiv fejl. For ødelæggende fejl, beskadigelse af arbejdsemnet eller endda udstyrsfejl, reparation tillader ikke afspilning, så kun efter fænomenet på tidspunktet for fejlen i den tilsvarende inspektion, analyse for at udelukke den, er det tekniske vanskeligheder højt, og der er en visse risici. Hvis emnet kan blive beskadiget, skal du fjerne emnet og forsøge at reproducere fejlen, men pas på.

(4) I sandsynligheden for fejl, opdelt i systematiske fejl og tilfældige fejl. Systematisk fiasko refererer til et vist fiasko, der skal forekomme, så længe en bestemt betingelse er opfyldt. Stokastisk fiasko refererer til lejlighedsvis fiasko under de samme forhold. Analyse af sådanne fejl er vanskeligere og er normalt mere relateret til maskinens mekaniske struktur Delvis losning af dislokation, en del af arbejdsstybens elektriske egenskaber eller lavere pålidelighed, den interne indvendige temperatur er for høj. Analyse af sådanne fejl underkastet gentagne forsøg kan udelukkes.

(5) Enhedens kvalitet til måling af bevægelsens kvalitet, det er svigtet i enhedens bevægelsesegenskaber. I dette tilfælde kan det dog ikke behandles kvalificerede emner, selv om udstyret kan fungere normalt. Såsom udstyrspositioneringsnøjagtighed over tolerance, omvendt dødzone er for stor, koordinering kører ikke stabil og så videre. Sådanne fejl må detekteres ved hjælp af maskinens fejlfindingsfejl, elektriske ledninger og derefter gennem det mekaniske transmissionssystem, CNC system og servosystem for at optimere justeringen for at udelukke.


Send forespørgsel