CNC lomme fræsning
Fodfræsning er blevet betragtet som en af de mest anvendte operationer inden for bearbejdning . Den anvendes i vid udstrækning i luftfart og værftsindustrien . I lommefræsning fjernes materialet inde i en vilkårligt lukket grænse på en flad overflade af et arbejdsstykke til en fast dybde. Almindeligvis anvendes fladbundede bundmøller til lommemaling. For det første gøres roughing operation for at fjerne størstedelen af materiale og derefter lommen er færdig med en finish ende mølle. [8] De fleste industrielle fræsningsoperationer kan håndteres ved 2,5-akse CNC- fræsning. Denne type styrekontrol kan maskine op til 80% af alle mekaniske dele. Da vigtigheden af lommefræsning er meget relevant, kan effektive låsemetoder medføre reduktion i bearbejdningstid og -kostning. [9] NC- fræsning kan udføres hovedsagelig af to værktøjsstier, dvs. lineær og ikke-lineær. [10]
Lineær værktøjssti
I denne tilgang er værktøjets bevægelse ensrettet. Zig-zag og zig værktøjsstier er eksemplerne på lineær værktøjssti.
Zig-zag værktøjssti
Ved zig-zag-fræsning fjernes materiale både i fremad og bagud. I dette tilfælde sker skæring både med og imod spindelens rotation. Dette reducerer bearbejdningstiden, men øger maskinklipper og værktøjsslitage .
Zig værktøjssti
Ved zigfræsning bevæger værktøjet kun i en retning. Værktøjet skal løftes og trækkes tilbage efter hver udskæring, på grund af hvilken bearbejdningstid stiger. Men i tilfælde af zig fræsning overfladekvalitet er bedre.
Ikke-lineær værktøjssti
I denne tilgang er værktøjsbevægelsen flerdirektiv. Et eksempel på ikke-lineær værktøjssti er konturparallell værktøjssti.
Kontur-parallel værktøjssti
I denne tilgang anvendes den nødvendige lomme grænse til at udlede værktøjsstien. I dette tilfælde er kutteren altid i kontakt med arbejdsmaterialet. Derfor undgås tomgangstiden ved positionering og tilbagetrækning af værktøjet. Til storskalig materialefjernelse anvendes konturparallell værktøjsbane i vid udstrækning, fordi den kan anvendes konsekvent med opskåret eller nedskåret metode under hele processen. Der er tre forskellige tilgange, der falder ind under kategorien af konturparallell værktøjspadsgenerering. De er:
Parvis tilkrydsningstilgang: I parvis krydsningstilfælde indføres lommens grænse indad i trin. De forskudte segmenter skærer i konkav hjørner. For at opnå den nødvendige kontur skal disse skæringer afkrydses. På den anden side forlænges forskydningssegmenterne i tilfælde af konvekt hjørne og forbinder dermed konturerne. Disse operationer er f.eks. offsetting, trimning og udvidelse gøres gentagne gange for at dække hele bearbejdning volumen med tilstrækkeligt lag af profiler. [11]
Voronoi diagram tilgang: I voronoi diagram tilgang er lomme grænse segmenteret og voronoi diagram er konstrueret til hele lomme grænsen. Disse voronoi diagrammer bruges til at generere værktøjsstien til bearbejdning. Denne metode anses for at være mere effektiv og robust. Desuden undgår man topologiske problemer forbundet med traditionelle modregningsalgoritmer.
