CNC Horisontal Machining Center

 

CNC Horisontal Machining Center HMC -1814

 

 

 

Et CNC (Computer Numerical Control) Horisontal Machining Center er en type maskinværktøj, der bruges til fremstilling og bearbejdningsprocesser. Det er designet til præcisionsbearbejdning af en lang række materialer, herunder metal, plast og kompositter. Det "horisontale" aspekt af maskinens design refererer til orienteringen af ​​emnet og skæreværktøjet. I et vandret bearbejdningscenter sikres emnet vandret på maskinens bord, og skæreværktøjet er orienteret lodret.

 

 

Kontakt nu

 

 

Teknisk specifikation		FRT-H630	FRT-H800	FRT-H1000	FRT-H1200
Rejse
Arbejdsbord rejse (x/å/z)	Mm	1000/750/900	1200/850/1000	1600/1000/1000	1700/1200/1200
Afstand fra spindeloverflade til arbejdsbord	Mm	0-900	0-1000	0-1000	0-1200
Guide Rail	To lineære guidebane, en hærdet jernbane
Arbejdsbord
Tabelstørrelse	Mm	630X630	800X800	1000X1000	1200X1200
Arbejdsbordets maksimale belastningskapacitet	T	3	4	6	8
Spindel
Spindel Taper (model ærme diameter)		BT40/155	BT50/190	BT50/190	BT50/190
Spindelmotorkraften	KW	11	15	22	30
Spindelhastighed	RPM	6000	6000	6000	6000
Nøjagtighed
Position præcision	Mm	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
Gentagen position præcision	Mm	±0.01	±0.01	±0.01	±0.01
Størrelse
Nettovægt	T	8	13	18	25

 

 

Horisontal spindelorientering:I modsætning til lodrette bearbejdningscentre, hvor spindlen er orienteret lodret, har vandrette bearbejdningscentre en vandret spindelorientering. Dette design giver mulighed for bedre chip -evakuering og er velegnet til bearbejdningsfunktioner på siderne eller periferien af ​​et arbejdsemne.

 

Multi-aksekontrol:CNC Horisontale bearbejdningscentre er typisk udstyret med flere akser, såsom X, Y og Z, for at give præcis kontrol over skæreværktøjets bevægelse. Nogle avancerede modeller kan også have yderligere roterende eller vippeakser til komplekse bearbejdningsopgaver.

 

Palletskiftere:Mange vandrette bearbejdningscentre har palleudskiftere, der gør det muligt for operatøren at indlæse og losse arbejdsemner på en palle, mens maskinen fortsætter med at arbejde på en anden. Dette reducerer nedetid og øger produktiviteten.

 

Høj præcision:Disse maskiner er kendt for deres høje præcision og nøjagtighed, hvilket gør dem velegnede til at producere komplicerede og stramtolerancedele.

 

Alsidighed:Horisontale bearbejdningscentre kan bruges til en lang række bearbejdningsoperationer, herunder fræsning, boring, tapping og mere. De bruges ofte i industrier som rumfart, bilindustri, skimmel og dørfremstilling og generel metalbearbejdning.

 

Automationskompatibilitet:Mange vandrette bearbejdningscentre kan integreres med automatiseringssystemer, såsom robotlæssere og transportsystemer, for yderligere at øge effektiviteten og reducere manuel arbejdskraft.

 

 

Det vandrette bearbejdningscenter henviser til bearbejdningscentret, hvor spindelaksen og arbejdsbordet er arrangeret parallelt og er hovedsageligt velegnet til behandling af boksestype. Dets arbejdsprincip er, at efter at emnet er fastklemt en gang i bearbejdningscentret, kan computeren automatisk vælge forskellige værktøjer, automatisk ændre spindelhastigheden på maskinværktøjet og sekventielt afslutte multi-processbehandlingen på flere ansigter på emnet. Hans fordel er, at det i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, men det har et stort fodaftryk og høje omkostninger.

 

 

Fræsningsoperationer:

Over:HMC kan udføre overfor operationer og skabe en flad overflade på emnet.

Konturering:Det kan udføre komplekse konturerings- og profileringsoperationer og forme emnet i henhold til den programmerede værktøjssti.

 

Boring og tapping:

HMC'er er udstyret med en værktøjsskifter, der kan indeholde flere værktøjer. Dette giver dem mulighed for at udføre forskellige bor- og tappningsoperationer på emnet.

 

Kedelig:

HMC'er kan kede huller med præcision og nøjagtighed, hvilket gør dem egnede til applikationer, der kræver præcise hulstørrelser og dybder.

 

Indeksering og flersidet bearbejdning:

Den vandrette spindel giver mulighed for nem indeksering af emnet, hvilket muliggør multi-sidet bearbejdning uden behov for omplacering eller omlampning. Dette kan føre til øget effektivitet og nøjagtighed.

 

Høj produktivitet:

HMC'er er kendt for deres højhastighedsfunktioner og hurtige værktøjsændringer på grund af tilstedeværelsen af ​​en automatisk værktøjsskifter. Dette bidrager til øget produktivitet i fremstillingsprocesser.

 

Chip evakuering:

Den vandrette orientering af spindlen hjælper med effektiv chip -evakuering. Chips falder væk fra emnet og er mindre tilbøjelige til at forstyrre bearbejdningsprocessen, hvilket bidrager til forbedret overfladefinish og værktøjets levetid.

 

Nøjagtighed og præcision:

HMC'er er i stand til bearbejdning af høj præcision på grund af deres stive konstruktion og stabile platform. Dette er vigtigt for industrier, der kræver stramme tolerancer og færdige produkter af høj kvalitet.

 

Automation og integration:

Mange HMC'er er designet til integration i automatiserede fremstillingssystemer. De kan udstyres med robotsystemer til belastning og losning af arbejdsemner, hvilket yderligere forbedrer effektiviteten.

 

Alsidighed:

HMC'er kan håndtere en bred vifte af materialer, fra metaller til plast, hvilket gør dem alsidige til forskellige brancher såsom rumfart, bilindustrien og generel bearbejdning.

 

Nedsat opsætningstid:

Evnen til at udføre multisidet bearbejdning og den automatiske værktøjsskifter bidrager til reducerede opsætningstider, hvilket giver mulighed for hurtigere omdrejning mellem forskellige job.

 

 

Har du nogen specifikke spørgsmål omCNC -maskinværktøjer? Kontakt yogie!Vores salgsingeniører vil arbejde sammen med dig fra start til slut for at sikre, at dit projekt er afsluttet til dine krav.

 

Populære tags: CNC Horisontal Machining Center, producenter, leverandør, fabrik, tilpasset, billig, pris, på lager, til salg