Produktbeskrivelse
Den bevægelige søjleportalfræser er et yderst alsidigt og effektivt bearbejdningsværktøj, der bruges i forskellige industrier. Den har et unikt design, der består af et stationært arbejdsbord og en bevægelig søjle, der holder fræsehovedet. Dette design muliggør præcise og nøjagtige bearbejdningsoperationer på store emner.
Fordele
En af de vigtigste fordeleaf den bevægelige søjleportalfræser er dens evne til at udføre en bred vifte af fræseoperationer, herunder planfræsning, endefræsning, boring og anboring. Den er i stand til både skrub- og sletbearbejdning, hvilket gør den velegnet til forskellige bearbejdningskrav.
Maskinens stationære arbejdsbord giver stabilitet, hvilket sikrer ensartede og pålidelige bearbejdningsresultater. Den bevægelige søjle, som bevæger sig langs X--aksen, giver nem adgang til emnet og letter effektiv lastning, aflæsning og værktøjsskift. Denne tilgængelighed øger maskinens samlede produktivitet
En anden bemærkelsesværdig fordelaf den bevægelige søjleportal-fræser er dens evne til at håndtere store og komplekse emner. Det åbne design og det rummelige arbejdsområde muliggør bearbejdning af komponenter med forskellige størrelser og former. Denne alsidighed gør maskinen velegnet til en lang række applikationer på tværs af forskellige industrier. Maskinens portalstruktur øger dens stivhed, hvilket gør den i stand til at modstå tunge skæreoperationer. Denne stivhed, kombineret med de præcise bevægelser af den bevægelige søjle, sikrer høj bearbejdningsnøjagtighed og overfladefinish.
Den flytbare søjleportalfræser er ofte kompatibel med automatiseringssystemer, hvilket muliggør integration i automatiserede fremstillingsprocesser. Denne kompatibilitet øger produktiviteten og effektiviteten ved at aktivere robotværktøjsskiftere og automatisk indlæsning af emner.
Ud over dens ydeevnefordele tilbyder den bevægelige søjleportal-fræser også omkostningseffektiv-. Sammenlignet med andre store-fræsemaskiner giver det en god balance mellem ydeevne og investeringsomkostninger.
Oversigt
Samlet set er den bevægelige søjleportalfræser et pålideligt, præcist og alsidigt værktøj, der tilbyder adskillige fordele til bearbejdningsoperationer. Dens funktioner og egenskaber gør den til et værdifuldt aktiv i forskellige industrier, lige fra rumfart og bilindustrien til fremstilling af tunge maskiner.
Produkter viser


| Teknisk specifikation | FRT-10400 | FRT-120420 | FRT-150520 | FRT-20620 | |
| Rejse | |||||
| Arbejdsbords vandring (X/Y/Z) | mm | 10000/4000/1000 | 12000/4200/1800 | 15000/5200/2000 | 20000/6200/2500 |
| Afstand fra spindeloverflade til arbejdsbord | mm | 0-1600 | 0-2000 | 0-2200 | 0-2800 |
| Vejledende måde | To lineære styreskinner, en hærdet skinne | ||||
| Arbejdsbord | |||||
| Bordstørrelse | mm | 10000x3500 | 12000x3800 | 15000x4200 | 20000x5500 |
| Arbejdsbordets maksimale bæreevne | T | 20/㎡ | 20/㎡ | 20/㎡ | 20/㎡ |
| Splindle | |||||
| Spindeltilspidsningen (model, ærmediameter) | mm | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Spindeldimensionen | mm | 195 | 210 | 230 | 260 |
| Spindelmotorens effekt | kw | 45 | 55 | 65 | 70 |
| Splindle hastighed | rpm | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 |
| Nøjagtighed | |||||
| Positionspræcision | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Gentagen positionspræcision | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 |
| Størrelse | |||||
| Nettovægt | T | 145 | 165 | 180 | 210 |
egenskaber og funktioner

En bevægelig søjle CNC Gantry Boring Milling Machine er et kraftfuldt og alsidigt bearbejdningsværktøj, der bruges i forskellige industrier til præcisionsfræsning og boreoperationer på store emner. Designet "bevægelig søjle" adskiller det fra andre portalmaskiner-, hvilket giver fleksibilitet til at placere søjlen til forskellige bearbejdningsopgaver.Her er nogle almindelige egenskaber og funktioner i en CNC Gantry Boring Machine med bevægelig søjle:
Bevægelig søjledesign:
Den primære funktion, der kendetegner denne maskine, er evnen til at flytte kolonnen langs X--aksen. Dette giver fleksibilitet til at rumme emner af forskellige størrelser og former.
Stor arbejdskuvert:
Gantry-maskiner har generelt en stor arbejdskonvolut, der gør det muligt for dem at håndtere betydelige arbejdsemner. Det bevægelige søjledesign forbedrer yderligere maskinens kapacitet til at håndtere forskellige emnestørrelser.
Høj præcisionsbearbejdning:
Disse maskiner er designet til høj-bearbejdningsoperationer, hvilket sikrer nøjagtighed og repeterbarhed i produktionen af komplekse dele.
Multi-aksebearbejdning:
Bevægelig søjle CNC-portalbore-fræsemaskiner har typisk flere bevægelsesakser, herunder X, Y, Z og ofte yderligere roterende akser. Dette giver mulighed for komplekse bearbejdningsoperationer og produktion af indviklede dele.
Automatisk værktøjsskifter:
For at øge effektiviteten og reducere nedetiden er disse maskiner ofte udstyret med automatiske værktøjsskiftere. Denne funktion giver mulighed for automatisk udskiftning af skærende værktøjer under en bearbejdningsproces.
Kraftig spindel:
Spindlen er en kritisk komponent, og disse maskiner er udstyret med kraftige spindler, der er i stand til at håndtere forskellige skæreværktøjer og materialer. Spindelhastigheden og kraften bidrager til maskinens bearbejdningsevne.
CNC kontrolsystem:
Avancerede CNC-styringssystemer giver mulighed for at programmere og styre maskinen med præcision. Det giver mulighed for udførelse af komplekse bearbejdningsopgaver og sikrer nøjagtig positionering af skæreværktøjerne.
Kølevæske og spånhåndtering:
Effektive kølevæskesystemer og spånstyringsfunktioner hjælper med at opretholde et rent og køligt bearbejdningsmiljø, hvilket forbedrer værktøjets levetid og overfladefinish.
Roterende tabeller og indekseringsenheder:
Nogle modeller kan inkludere roterende borde eller indekseringsenheder, hvilket giver mulighed for fler-sidet bearbejdning uden at flytte emnet manuelt.
Indkapslinger og sikkerhedsfunktioner:
Portalmaskiner kommer ofte med lukkede arbejdsområder for operatørens sikkerhed. Derudover kan de have sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper og låse.
Automatisk smøresystem:
For at sikre jævn drift og reducere slid på bevægelige dele, har disse maskiner ofte automatiske smøresystemer.
Tilpasningsmuligheder:
Producenter kan tilbyde tilpasningsmuligheder for at skræddersy maskinen til specifikke applikationer, såsom specialiserede armaturer, ekstra værktøjsmuligheder eller specifikke kontrolsystemkonfigurationer.
Rollerne som enheden mod-tilbageslag
I en CNC-bevægelig søjlefræsemaskine, der anvender et tandstangs- og tandhjulstransmissionssystem, spiller anti-backlash-enheden en afgørende rolle i at forbedre den samlede nøjagtighed og præcision af maskinens bevægelser. Her er hovedrollerne for anti-tilbageslagsenheden i sådan en opsætning:
Beskrivelse
Reduktion af tilbageslag:Den primære rolle for anti-backlash-enheden i en tandstangstransmission er at reducere eller eliminere tilbageslag. Backlash refererer i denne sammenhæng til spillet eller frigangen mellem tandhjulets tænder og tandstangens tænder. Denne frigang kan føre til unøjagtigheder og positioneringsfejl under retningsændringer. Anti-backlash-enheden sikrer, at ethvert slapt eller mellemrum mellem gearet og tandstangen minimeres eller kompenseres for, hvilket øger maskinens præcision.
Forbedret gentagelighed:Ved at reducere sløret sikrer anti-backlash-enheden, at CNC-maskinen konsekvent og præcist kan vende tilbage til sine programmerede positioner. Denne forbedrede repeterbarhed er afgørende for at producere identiske dele og opretholde snævre tolerancer på tværs af flere operationer.
Øget nøjagtighed:Spild kan medføre fejl i de bearbejdede dele, hvilket resulterer i afvigelser fra de tilsigtede dimensioner. Anti-backlash-enheden hjælper med at opretholde nøjagtige bevægelser, hvilket fører til dele, der er mere i overensstemmelse med designspecifikationerne.
Jævnere bevægelse:Tilstedeværelsen af tilbageslag kan forårsage rykkende eller ujævne bevægelser under retningsændringer. Med anti-backlash-enheden på plads bliver overgangene mellem bevægelser jævnere og mere kontrollerede, hvilket reducerer sandsynligheden for vibrationer og forbedrer overfladefinishen på de bearbejdede dele.
Minimeret slitage:Spild kan forårsage stød- og stødbelastninger på tandhjulets tænder og tandstang, hvilket fører til for tidligt slid og potentiel skade på transmissionssystemet. Anti-backlash-enheden hjælper med at fordele kræfterne mere jævnt, reducerer belastningen på komponenterne og forlænger deres levetid.
Støjreduktion:Slag kan generere støj og vibrationer under maskinens drift. Anti-backlash-enhedens rolle i at reducere tilbageslag bidrager til et mere støjsvagt arbejdsmiljø og kan være særligt vigtigt i indstillinger, hvor støjniveauet skal minimeres.
Forbedret samlet ydeevne:Ved at løse de problemer, der er forbundet med tilbageslag, forbedrer anti-backlash-enheden den overordnede ydeevne af CNC-maskinen ved hjælp af et tandstangs- og tandhjulstransmissionssystem. Det gør det muligt for maskinen at udføre indviklede og komplekse bearbejdningsopgaver præcist og pålideligt.
Det er vigtigt at bemærke, at den specifikke type anti-sløringsenhed, der bruges i en tandstangstransmission, kan variere. Almindelige mekanismer omfatter justerbare for-belastningsmøtrikker, fjeder-dobbelte møtrikker og slørkompensationsalgoritmer implementeret i CNC-kontrolsystemet. Valget af anti-backlash-enheden afhænger af faktorer såsom maskinens design, applikationskrav og det ønskede præcisionsniveau.
Kontakt os
Har du nogle specifikke spørgsmål vedrCNC portal bore- og fræsemaskine? Kontakt Yogie!Vores salgsingeniører vil arbejde sammen med dig fra start til slut for at sikre, at dit projekt bliver gennemført til dine krav.
FAQ
Q: Er du forhandler eller fabrik?
Q: Hvilken slags service kan du levere?
Q: Vil svejseinspektion og malingtykkelsesinspektion blive udført?
A: Ja. Vi understøtter også tredjeparts-test.
Q: Støtter du fabriksinspektion?
A: Når som helst
Populære tags: bevægelig søjle CNC portal bore fræser, producenter, leverandør, fabrik, tilpasset, billig, pris, på lager, til salg














